Kể từ khi máy móc CNC ra đời đã đem đến nhiều hơn một giải pháp gia công chế tạo khuôn mẫu. Việc gia công chi tiết khuôn trên máy xung điện - cắt dây có khả năng giải quyết những vấn đề khó mà các máy móc CNC khác không thể thực hiện.
Đối với dân không chuyên về cơ khí, chế tạo khuôn mẫu rất khó phân biệt được giữa máy xung điện, máy cắt dây. Bởi lẽ, hai loại máy này chung một phương pháp gia công bằng tia lửa điện (EDM).
Về lý thuyết, gia công bằng tia lửa điện là quá trình vật liệu được loại bỏ khỏi chi tiết gia công bằng cách phóng loạt tia lửa điện cực mạnh và nhanh giữa 2 điện cực ( 1 đầu điện cực gọi là điện cực công cụ, đầu còn lại được gọi là phôi gia công), được ngăn cắt bằng chất lỏng điện môi.
Mặc dù cùng là phương pháp gia công tia lửa điện, nhưng mục đích sử dụng không giống nhau, nên được chia thành 2 loại:
Máy xung JC450 là 1 trong những mã máy xung tiêu biểu nhất.
Ứng dụng máy xung định hình, máy xung JC450 được vào các trường hợp cụ thể như là tạo các lỗ đình hình trong khuôn dập, khuôn đùn, khuôn kéo; Cắt các hình 3D phức tạp, cầu kỳ.
2 đầu điện cực của máy xung điện EDM gọi là cực âm và cực dương. Trong đó, cực âm là thỏi điện cực chủ yếu được làm bằng đồng hoặc than trì và cực dương chính là chi tiết. Quá trình phóng tia lửa điện xảy ra, chi tiết bị ăn mòn đúng theo hình dạng đã được định hình sẵn của thỏi điện cực. Cả quá trình phóng tia lửa điện trong thời gian cực ngắn chỉ vài phần ngàn dây, lực va chạm của nó rất mạnh đánh bật phần vật liệu bị hớt bỏ đi khỏi phôi ( người ta gọi phần bị hớt bỏ đi là phoi).
Môi trường hoạt động của 2 đầu điện cực được ngâm chìm trong loại dung môi đặc biệt gọi là dầu làm mát. Mặt khác, 2 đầu điện cực hoạt động không được phép chạm nhau.
Cấu tạo của máy cắt dây CNC khác biệt với máy xung điện EDM, máy xung JC450 ở điểm: không phải điện cực thỏi phức tạp mà là điện cực bằng sợi dây có đường kính 0,1mm – 0,3mm cuối liên tục và chạy theo một biên dạng cố định. Loại máy này có khả năng thực hiện cắt gọt bề mặt 2D, 3D phức tạp trong thời gian ngắn.
Chất liệu của loại dây cắt này có thể là: đồng - Volfram , bạc - Volfram, kẽm, Molipđen, Volfram…Để nâng cao độ bền cho dây cắt có thể phủ thêm một lớp oxit kẽm, Graphit.
Quá trình phóng tia lửa điện của máy cắt dây WC là bằng mặt bên dây cắt đối với chi tiết gia công. Và chất dung môi sử dụng trong quá trình gia công là nước khử khoáng.
Tùy vào mục đích gia công chi tiết khuôn mẫu để lựa chọn hình thức thực hiện trên máy xung điện EDM hay máy cắt dây WC. Cả 2 loại máy đều là sản phẩm từ công nghệ thông minh tích hợp điều khiển số, làm việc tự động và tạo ra sản phẩm có độ chính xác tương đối cao.
Để các chi tiết khuôn mẫu đến được giai đoạn cắt dây hoặc định hình thì đã phải trải qua các giai đoạn gia công trên máy CNC.
Có những chi tiết yêu cầu độ khó cao hơn những gì mà máy CNC làm được sẽ được chuyển sang cho bên gia công EDM/WC. Ưu điểm của máy xung điện định hình đó là xung biên dạng nhỏ, khó gia công và đạt độ chính xác cao.
Để được hỗ trợ các vấn đề liên quan đến sản phẩm, báo giá, đơn hàng, vui lòng liên hệ:
Hotline/Zalo: 094 615 8186 - Ms Huyền
Hotline/Zalo: 092 849 9886 - Ms Cúc
Email: info86.ckv@gmail.com
Trang chủ: https://ckv.vn/
Bình luận