Máy cắt dây molipden là thiết bị gia công bằng phương pháp phóng điện (EDM), được sử dụng rộng rãi trong ngành cơ khí chính xác nhờ khả năng cắt các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao. Để máy hoạt động ổn định, đảm bảo an toàn và duy trì chất lượng gia công lâu dài, người sử dụng cần nắm rõ quy trình vận hành cũng như thực hiện bảo dưỡng định kỳ đúng cách.

Trước khi vận hành máy, cần kiểm tra tổng thể các bộ phận quan trọng:
Đảm bảo nguồn điện ổn định, đúng thông số kỹ thuật của máy.
Kiểm tra dung dịch làm mát và chất điện môi, đảm bảo đủ mức và không bị nhiễm bẩn.
Lắp đặt và căng dây molipden đúng tiêu chuẩn để hạn chế đứt dây và sai lệch đường cắt.
Việc kiểm tra kỹ lưỡng trước khi khởi động giúp giảm thiểu sự cố và đảm bảo quá trình gia công diễn ra an toàn.
Sau khi hoàn tất khâu chuẩn bị, người vận hành cần thiết lập các thông số phù hợp:
Điều chỉnh dòng điện, tốc độ cắt và chế độ gia công theo vật liệu phôi.
Nhập chương trình hoặc bản vẽ gia công vào hệ thống điều khiển.
Kiểm tra lại đường cắt mô phỏng trước khi cho máy chạy chính thức.
Thiết lập thông số chính xác giúp nâng cao chất lượng bề mặt và độ chính xác của chi tiết.

Khi máy bắt đầu hoạt động:
Theo dõi các chỉ số hiển thị trên bảng điều khiển.
Quan sát tình trạng dây cắt, tia lửa phóng điện và dòng dung dịch làm mát.
Dừng máy ngay khi phát hiện tiếng ồn bất thường hoặc dấu hiệu không ổn định.
Việc giám sát liên tục giúp kịp thời xử lý các sự cố phát sinh trong quá trình gia công.
Sau khi hoàn tất quá trình cắt:
Tắt máy theo đúng trình tự kỹ thuật.
Lấy phôi ra khỏi bàn máy một cách an toàn.
Vệ sinh khu vực gia công, chuẩn bị cho ca làm việc tiếp theo. 
Sau mỗi ca làm việc, cần vệ sinh:
Bàn máy, ray trượt và khu vực xung quanh.
Loại bỏ mạt kim loại và cặn dung dịch còn bám lại.
Vệ sinh thường xuyên giúp máy vận hành trơn tru và hạn chế hao mòn cơ khí.

Kiểm tra tình trạng dây cắt định kỳ.
Thay dây khi phát hiện dấu hiệu mòn, xước hoặc biến dạng.
Dây cắt đạt chất lượng tốt là yếu tố quan trọng để đảm bảo độ chính xác của đường cắt.
Thay dung dịch làm mát khi bị bẩn hoặc giảm hiệu quả.
Làm sạch bình chứa và đường ống dẫn để tránh tắc nghẽn.
Hệ thống làm mát ổn định giúp duy trì nhiệt độ gia công và tăng tuổi thọ linh kiện.
Bôi trơn định kỳ các bộ phận chuyển động như ray trượt và ổ bi.
Kiểm tra, siết chặt các bu lông, ốc vít khi cần thiết.
Kiểm tra dây dẫn, đầu nối và bảng điều khiển.
Xử lý kịp thời khi phát hiện hiện tượng chập chờn hoặc quá nhiệt. 
Việc tuân thủ đúng quy trình vận hành và bảo dưỡng mang lại nhiều lợi ích thiết thực:
Kéo dài tuổi thọ máy và linh kiện.
Giảm chi phí sửa chữa và thời gian dừng máy.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định, đáp ứng yêu cầu gia công chính xác.
Máy cắt dây molipden đóng vai trò quan trọng trong sản xuất cơ khí chính xác. Vận hành đúng quy trình và bảo dưỡng định kỳ không chỉ giúp máy hoạt động ổn định mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất và tối ưu chi phí lâu dài. Doanh nghiệp nên xây dựng quy trình vận hành – bảo dưỡng rõ ràng để khai thác tối đa giá trị của thiết bị.
Bình luận